수성 페인트는 환경 보호 및 안전과 같은 많은 장점으로 인해 건축, 가구 및 자동차와 같은 많은 산업에서 널리 사용되었습니다. 성능을 향상시키기 위해 다음은 수성 페인트 사용에 대한 몇 가지 팁입니다.
시공 전에베이스 층을 잘 처리해야합니다. 구조 표면이 깨끗하고 평평하며 기름, 먼지 등과 같은 불순물이 없어야합니다. 느슨하고 벗겨진베이스 층, 연삭 또는 수리가 필요하므로 페인트와베이스 층 간의 접착력을 향상시키고 코팅 효과를 향상시킬 수 있습니다.
또한 적절한 건축 환경을 선택하는 것이 중요합니다. 수성 페인트 구조의 주변 온도는 일반적으로 5도에서 35도 사이 여야하며 상대 습도는 85%를 초과해서는 안됩니다. 저온 또는 높은 습도 조건 하에서의 구조는 페인트의 건조가 느리고 처짐과 같은 문제를 일으킬 수 있습니다. 고온 조건에서는 페인트가 물을 잃고 너무 빨리 갈라 질 수 있습니다.
페인트를 혼합 할 때는 제품 매뉴얼의 비율을 엄격하게 따르십시오. 수성 페인트가 다른 비율 요구 사항을 가질 수 있으며, 비율을 의지로 변경하면 페인트의 성능 및 최종 효과에 영향을 줄 수 있습니다. 준비된 페인트는 장기 저장을 피하고 페인트 성능이 감소하기 위해 가능한 빨리 사용해야합니다.
시공 방법의 선택은 실제 조건을 기반으로해야합니다. 일반적인 건축 방법에는 칫솔질, 롤링 및 스프레이가 포함됩니다. 브러싱은 브러시가 쉽지 않은 모서리 및 갭과 같은 영역에 적합합니다. 롤링은 더 효율적이고 큰 평평한 표면을 칠하는 데 적합합니다. 스프레이는보다 균일하고 부드러운 코팅 효과를 얻을 수 있지만 스프레이의 거리와 압력을 제어해야합니다.
그림 과정에서 코팅의 두께와 건조 시간에주의하십시오. 코팅이 너무 두껍게 코팅하면 건조 시간과 처짐과 같은 문제가 발생할 수 있지만 너무 얇은 코팅은 덮개 전력 및 보호 효과에 영향을 줄 수 있습니다. 동시에 제품 요구 사항에 따라 다음 레이어를 적용하기 전에 각 코팅 층이 완전히 건조 될 때까지 기다립니다.
또한, 수성 페인트를 사용한 후에는 페인트가 공기에 닿지 않고 빵 껍질을 벗기거나 악화되는 것을 방지하기 위해 제 시간에 밀봉 및 보관해야합니다.